2K Spritzgussteile: Mehr Funktion in einem Bauteil

Wenn Kunststoffteile nicht nur mechanisch stabil, sondern gleichzeitig abdichtend, isolierend oder griffig sein sollen, stoßen klassische Fertigungsverfahren schnell an Grenzen. Genau hier setzen 2K Spritzgussteile an: Sie vereinen unterschiedliche Materialeigenschaften in einem Bauteil funktionsintegriert, montagefrei und wirtschaftlich in Serie gefertigt.

Wie 2K Spritzgussteile Funktion und Form verbinden

2K Spritzgussteile entstehen im sogenannten Zweikomponenten-Spritzgussverfahren. Zwei unterschiedliche Materialien, meist ein fester Träger und eine weichere oder funktionale Komponente, werden direkt im Werkzeug verarbeitet und miteinander verbunden. Die zweite Komponente wird gezielt dort aufgebracht, wo sie gebraucht wird: als Dichtung, Griffzone, Dämpfungsschicht oder farblich abgesetzter Bedienbereich.

Die Verbindung erfolgt entweder chemisch (durch Haftung der Polymere) oder mechanisch (z. B. durch Formschluss). In beiden Fällen entsteht ein funktionales Gesamtbauteil, das ohne Klebstoffe, Schraubverbindungen oder nachgelagerte Montageprozesse auskommt. Der Vorteil liegt auf der Hand: 2K Spritzgussteile übernehmen mehrere Funktionen gleichzeitig und reduzieren gleichzeitig die Zahl der Einzelteile, Schnittstellen und Fehlerquellen.

Zwei Verfahren, ein Ziel

Je nach Bauteilaufbau und Anforderung setzen wir auf eines von zwei bewährten Fertigungsverfahren:

Overmolding-Verfahren

Beim Overmolding entsteht zunächst der Trägerkunststoff im ersten Schritt des Spritzgussprozesses. Das fertige Teil verbleibt im Werkzeug oder gelangt in eine zweite Kavität, wo die zweite Komponente gezielt aufgebracht ist. Diese Technik eignet sich ideal für:

Dichtzonen auf Gehäusen
Griffbereiche mit Elastomerauflage
Elektrisch isolierende oder leitende Funktionsschichten
Umspritzte Metalleinleger (z. B. Kontakte, Gewindeeinsätze)

Vorteile

Sandwich-Verfahren

Beim Sandwichverfahren fließen zwei Materialien konzentrisch in die Form: Der innere Kunststoff bildet den Kern (z. B. aus Rezyklat), die äußere Komponente ist die technische Nutzschicht. Besonders geeignet für:

Sichtteile mit Funktionskern
Gewichtseinsparungen
Kostenoptimierte Anwendungen mit hochwertigen Außenflächen

Vorteile

Welche Materialien eignen sich für 2K Spritzgussteile?

Entscheidend für die Qualität von 2K Bauteilen ist die Wahl der passenden Materialkombination. Nicht jeder Kunststoff haftet auf jedem anderen. Chemische Verträglichkeit, Temperaturverhalten und Schwindung müssen exakt abgestimmt werden. Typische Kombinationen:

PA + TPE: robust + elastisch → z. B. Gehäuse mit Dichtung
PC + TPU: transparent + griffig → z. B. Bedienfelder
ABS + TPE-V: schlagfest + abriebfest → z. B. Handhabungsteile
Technische Thermoplaste + Sondercompounds: für besondere Anforderungen (z. B. UV-, Chemikalien- oder Flammschutz)

Zusätzlich realisieren wir Hybridbauteile mit Metalleinlegern oder Keramikeinsätzen, um mechanische Belastbarkeit und Funktionalität zu kombinieren, etwa bei Schraubverbindungen, Steckkontakten oder Fügeelementen.

Vor jedem Projekt prüfen wir die technische Machbarkeit, testen die Materialpaarung auf Haftung und Verzug und begleiten Sie bei Bemusterung, Werkzeugoptimierung und Serienüberführung.

Ihre Vorteile mit 2K Spritzgussteilen von WÜST Technology

Kein Montageaufwand

Die zweite Komponente wird direkt im Werkzeug aufgebracht: keine Schrauben, kein Kleber, keine Nacharbeit. Das spart Zeit, senkt Fehlerquellen und reduziert Fertigungskosten.

Hohe Maßhaltigkeit

Durch den geschlossenen Fertigungsprozess entstehen reproduzierbare Bauteile mit geringen Toleranzen, ideal für anspruchsvolle Passungen und technische Anwendungen.

Kompakte Bauteile mit hoher Funktionsdichte

Mehrere Funktionen lassen sich in einem einzigen Bauteil integrieren. Das senkt Platzbedarf und Bauteilanzahl und macht Konstruktionen schlanker und effizienter.

Wirtschaftlich ab kleinen Losgrößen

Dank unserer flexiblen Fertigung, kurzer Rüstzeiten und erfahrener Einrichter produzieren wir 2K Spritzgussteile auch in kleinen und mittleren Serien wirtschaftlich, schon ab 100 Stück.

Alles aus einer Hand

Von der Werkzeugkonstruktion über die 2K-Fertigung bis zur Montage, Prüfung und Konfektionierung bieten wir einen durchgängigen Prozess mit minimalen Schnittstellen und maximaler Transparenz.

Branchenlösungen mit System

Unsere 2K Spritzgussteile kommen überall dort zum Einsatz, wo komplexe Anforderungen auf begrenzten Bauraum treffen und wo höchste Zuverlässigkeit zählt:

Medizintechnik: z. B. Gehäuse mit Soft-Touch-Zonen und integriertem Dichtungssystem
Elektrotechnik: z. B. isolierende Umspritzungen und kontaktfeste Bauteile
Maschinenbau: z. B. technische Funktionsteile mit Griff- und Führungselementen
Verkehrstechnik: z. B. strukturtragende Komponenten mit schwingungsdämpfender Außenhaut
Rüstungstechnik: z. B. robuste Baugruppen mit funktionsintegrierter Haptik

WÜST: Ihr Partner für anspruchsvolle 2K Spritzgussteile

Viele Anbieter versprechen Präzision, wir liefern sie. Als mittelständischer Spezialist für anspruchsvolle Kunststoffbauteile bieten wir mehr als reine Fertigung: Wir denken Projekte vom Werkzeug her, begleiten unsere Kunden von der ersten Zeichnung bis zur Serie und setzen gezielt dort an, wo andere aussteigen.

Was uns unterscheidet

Hohe Fertigungstiefe: Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzguss, Montage, alles bei uns im Haus.
Schnelle Reaktion: Wenn es eilt, liefern wir binnen weniger Tage. Unsere Einrichter sind flexibel, unser Maschinenpark ist vorbereitet.
Serien ab 100 Stück: Auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich, ideal für wechselnde Produktvarianten.
98 % Liefertermintreue: Über drei Jahre hinweg dokumentiert.
100 %-Prüfung auf Wunsch: Mit Prüfautomaten, lückenlos dokumentiert, rückverfolgbar.

Wir übernehmen auch Projekte, die andere ablehnen: komplexe Geometrien, enge Toleranzen, kritische Materialkombinationen oder problematische Bestandswerkzeuge. Viele unserer Kunden bleiben, weil sie nicht nur ein Teil brauchen, sondern einen verlässlichen Partner, der mitdenkt.