Metalleinleger umspritzen: Funktionsteile direkt im Werkzeug integrieren

Einlegeteile umspritzen spart Montageschritte, erhöht die Bauteilfestigkeit und schafft funktionale Hybridlösungen. Das ist ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität, Präzision und Serienfähigkeit. Ob Gewindehülse, Kontaktstift oder Stanzgitter: Wir integrieren Ihre Metallkomponenten direkt im Spritzgussprozess.

Wenn separate Montage nicht mehr zeitgemäß ist

Viele Bauteile müssen mechanisch befestigt, elektrisch kontaktiert oder thermisch entkoppelt werden und das möglichst platzsparend und dauerhaft zuverlässig. Statt diese Anforderungen später über zusätzliche Montageschritte zu lösen, lässt sich die Funktion direkt in den Kunststoff integrieren. Genau hier kommt das Umspritzen von Metalleinlegern ins Spiel. Es ersetzt manuelle Einbauarbeiten durch einen stabilen Verbund im Werkzeug, spart Zeit in der Fertigung und reduziert die Fehlerquote. Ideal für Unternehmen, die ihre Prozesse schlanker und ihre Bauteile langlebiger machen wollen.

Kunststoff und Metall perfekt kombiniert für Ihr Bauteil

Beim Umspritzen von Metalleinlegern verbinden sich zwei Werkstoffe zu einer durchdachten Einheit. Die mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit von Metall trifft auf die Formfreiheit und Isolierwirkung von Kunststoff. Einlegeteile wie Gewindebuchsen, Stanzgitter oder Steckkontakte werden exakt im Werkzeug positioniert und anschließend umspritzt. So entsteht ein form- und kraftschlüssiger Hybridkörper direkt im Spritzgussprozess.

Das Verfahren eignet sich besonders für Funktionsteile mit engen Toleranzen und hohen mechanischen oder elektrischen Anforderungen. Die Metallkomponenten bleiben exakt dort, wo sie gebraucht werden, und sind sicher fixiert, sauber eingebettet und prozesssicher verarbeitet. Ob Gewinde, elektrische Kontakte oder mechanische Befestigungspunkte, umspritze Einleger steigern die Funktionalität und reduzieren den Aufwand in der Weiterverarbeitung.

Unsere Leistungen im Bereich Metalleinleger umspritzen

Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zum serienreifen Bauteil. Unser Know-how, unsere Fertigungstiefe und unser eigener Werkzeugbau ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen.

Beratung & Machbarkeitsprüfung

Wir prüfen die Umsetzbarkeit Ihrer Bauteilidee und beraten zu Einlegeteilen, Geometrien, Materialien und Fertigungsschritten. Schon bei der Konstruktion achten wir darauf, dass alle Anforderungen im späteren Prozess abbildbar sind.

Werkzeugbau im Haus

Wir konstruieren und fertigen alle Werkzeuge selbst inklusive Einlegevorrichtungen, Führungselementen und Schiebern. So garantieren wir eine exakte Positionierung der Metallteile und eine prozesssichere Umsetzung.

Einlege- und Spritzprozess

Je nach Komplexität und Stückzahl erfolgt das Einlegen manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch. Unsere erfahrenen Einrichter und Maschinenführer sorgen für reproduzierbare Ergebnisse, auch bei filigranen oder schwer handhabbaren Teilen.

Nachbearbeitung und Qualitätssicherung

Falls nötig, übernehmen wir nach dem Spritzguss weitere Bearbeitungsschritte wie Entgraten, Bohren oder Fräsen. Zudem prüfen wir jedes Teil optisch, mechanisch oder elektrisch. So ist alles dokumentiert und rückverfolgbar.

Vorteile für Konstruktion, Fertigung und Serie

Feste Verbindung für dauerhafte Belastung

Die form- und kraftschlüssige Verbindung von Metall und Kunststoff sorgt für maximale Stabilität, auch bei Vibration, Temperaturwechsel oder hoher mechanischer Last.

Kein manuelles Nachrüsten

Einlegeteile werden während der Bauteilherstellung integriert. Das spart separate Montageschritte und reduziert Fehler durch falsche Montage oder Lageabweichungen.

Funktion im Bauteil statt außen herum

Ein Hybridbauteil vereint mehrere Funktionen, elektrisch leitfähig, mechanisch belastbar und gleichzeitig isolierend oder schützend.

Kompakte Bauweise mit hoher Funktionsdichte

Durch die Integration mehrerer Funktionen in einem Bauteil lassen sich komplexe Gehäuse oder Komponenten besonders platzsparend umsetzen.

Weniger Schnittstellen, mehr Effizienz

Weniger Einzelteile bedeuten weniger Koordination, einfachere Beschaffung und geringeren Aufwand in Montage, Logistik und Qualitätssicherung.

Der passende Kunststoff macht den Unterschied

Damit sich Einlegeteile im Spritzguss optimal verarbeiten lassen, muss der Kunststoff zum Metall, zur Funktion und zur Belastung des Bauteils passen. Nicht jedes Material lässt sich mit jedem Einleger kombinieren. In vielen Anwendungen sind mechanische Festigkeit, Temperaturbeständigkeit oder elektrische Isolation entscheidend. Deshalb setzen wir gezielt auf technische Thermoplaste wie glasfaserverstärktes PA, flammgeschützte Compounds oder hochschlagzähe Spezialmischungen. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir das richtige Material aus, abgestimmt auf Einleger, Geometrie, Umgebung und spätere Belastung.

In diesen Branchen machen umspritze Einleger den Unterschied

Umspritzte Metalleinleger kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile dauerhaft zuverlässig funktionieren müssen. Sie bewähren sich in Anwendungen mit engen Toleranzen, hohem Belastungsniveau und begrenztem Bauraum. Ihre präzise Positionierung und die direkte Integration im Werkzeug machen sie zur optimalen Lösung für viele Branchen.

Medizintechnik: Für hochpräzise Komponenten mit dokumentierter Qualität und sterilem Aufbau, zum Beispiel bei Stecksystemen, Kontaktmodulen oder sensiblen Trägerelementen.
Elektrotechnik: Für leitfähige Elemente, Isoliergehäuse oder Sensorträger mit eingebetteten Kontakten oder Stanzgittern. Ideal bei engen Bauräumen und komplexer Funktion.
Maschinenbau: Für mechanisch belastbare Kunststoffteile mit integrierten Gewindeeinsätzen, Metallbuchsen oder Verstärkungselementen. Belastbar, montagefertig und langlebig.
Eisenbahntechnik: Für Bauteile mit hoher Temperatur- und Vibrationsbeständigkeit wie Steuerungsgehäuse, Kabelführungen oder robuste Steckverbindungen.

Umspritze Einlegeteile reduzieren den Montageaufwand, sichern die Funktion und sorgen für gleichbleibende Qualität in der Serie. Damit eignen sie sich für nahezu jede Branche, in der technische Kunststoffteile eingesetzt werden.