Wir fertigen rotationssymmetrische Präzisionsteile aus Aluminium, Stahl, technischen Kunststoffen oder Gummi – ob Einzelstück oder Kleinserie. Auf modernen CNC-Drehmaschinen entstehen präzise Komponenten wie Dichtgehäuse mit Innen- und Außengewinden, Adapter oder Funktionsteile für die Medizintechnik.
Unsere 3- und 5-Achs-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Maßgenauigkeit. Typische Bauteile sind z. B. Montageplatten, Halterungen oder Gehäusekomponenten – gefertigt nach präzisen Toleranzvorgaben.
Mit Senkerosion realisieren wir tiefe Kavitäten und exakte Innengeometrien in gehärteten Stählen – etwa für präzise Werkzeugkomponenten. Besonders geeignet, wenn mechanisches Zerspanen an Grenzen stößt.
Dieses berührungslose Verfahren erlaubt das Schneiden feinster Konturen und engster Toleranzen (< 5 μm) in elektrisch leitfähigen Materialien. Zum Einsatz kommt es bei filigranen Bauteilen wie Kontaktleisten, Einlegern oder Werkzeugsegmenten.
Beim Flachschleifen erzielen wir exakte Parallelität, Ebenheit und definierte Oberflächenrauheiten (bis Ra ≤ 0,8 µm). Führungsflächen, Auflageflächen und Dichtkonturen werden damit auf höchste Präzision gebracht.
Wir übernehmen Bohren, Entgraten, Gewindeschneiden und weitere Feinschritte der mechanischen Bearbeitung. Dadurch entstehen montagefertige Einzelteile und Baugruppen – ohne zusätzliche Bearbeitung beim Kunden.
Auf Wunsch montieren wir Ihre Bauteile zu geprüften Einheiten – mechanisch verschraubt, geklebt oder gelötet. Auch Verpackung in ESD-Material oder Serienkennzeichnung übernehmen wir direkt bei uns im Haus.
Wir prüfen Ihre 3D-Daten (z. B. STEP, IGES) und technischen Zeichnungen auf Umsetzbarkeit. Dabei bewerten wir Werkstoffauswahl, Toleranzforderungen und mögliche Fertigungsrisiken. Ziel ist es, frühzeitig kritische Stellen zu identifizieren und gegebenenfalls mit Ihnen zu optimieren – für eine prozesssichere Umsetzung.
Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC-Bearbeitungszentren, Erodiermaschinen und Schleifanlagen. Unsere Qualitätssicherung ist flexibel skalierbar: von Stichprobenprüfungen bis zu 100%-Prüfungen mit automatisierten Prüfautomaten oder manuellen Lehren. Alle Prüfungen lassen sich dokumentieren und rückverfolgbar bereitstellen – auf Wunsch auch mit Prüfberichten und Seriennummern.
Nach der Fertigung übernehmen wir auf Wunsch die vollständige Weiterverarbeitung Ihrer Komponenten: Montage von Baugruppen, Etikettierung, Verpackung in ESD-gerechten oder kundenspezifischen Einheiten. Der Versand erfolgt termingerecht und zuverlässig – direkt an Ihre Produktion oder auf Abruf.
Unsere Lohnfertigung ist keine Standardlösung von der Stange – sie ist der verlängerte Arm für Branchen mit höchsten Ansprüchen an Präzision, Zuverlässigkeit und Individualität.
