Unsere CNC-Drehzentren verarbeiten technische Kunststoffe und Metalle mit höchster Präzision. Dabei kombinieren wir moderne Maschinen mit digital unterstützter Fertigungsplanung – ideal für wechselnde Anforderungen, häufige Variantenwechsel und technisch anspruchsvolle Bauteile. Zum Einsatz kommen:
Wir übernehmen Ihre STEP-, IGES- oder DXF-Dateien direkt ins CAM-System und definieren Werkzeugbahnen, Schnittgeschwindigkeiten und Spannkonzepte. Die Simulation prüft die Bearbeitbarkeit und verhindert Kollisionen.
Materialzufuhr erfolgt automatisiert. Die Maschinen fertigen rotationssymmetrische Teile mit exakten Innen- und Außenkonturen. Kombinierte Bearbeitungsschritte wie Bohren oder Fräsen erfolgen direkt in einem Ablauf.
Integrierte Messsysteme prüfen alle relevanten Maße innerhalb des Fertigungsprozesses. Anschließend erfolgt die Nachbearbeitung: Entgraten, Reinigen, Kennzeichnen. Jedes Bauteil ist montagebereit.
Die Bauteile werden beschriftet, reinigungsoptimiert verpackt und termingerecht versendet. Chargen, Prüfprotokolle und Zeichnungsstände dokumentieren wir auf Wunsch mit.
Unsere CAM-gesteuerten Prozesse garantieren, dass auch bei Folgeaufträgen identische Bauteile entstehen – innerhalb derselben Toleranzen, mit denselben Oberflächen, exakt wie ursprünglich definiert.
Ändern sich Zeichnungen oder Anforderungen, können wir dank hausinterner Programmierung kurzfristig Anpassungen vornehmen – ohne Verzögerung im Ablauf oder aufwendige Abstimmungen.
Alle Teile verlassen unser Haus gereinigt, entgratet und beschriftet. Es sind keine zusätzlichen Arbeitsschritte in Ihrer Montage notwendig – das senkt die Fertigungszeit und reduziert Fehlerquellen.
Wir fertigen auch auf Vorrat für Abrufmengen – besonders bei Engpässen oder Serien mit zyklischem Bedarf. Die Teile stehen bei Bedarf sofort zur Verfügung, ohne neue Rüstzeiten.
Unsere Kunden schätzen nicht nur die technische Präzision, sondern vor allem die Prozesssicherheit in ihrer eigenen Fertigung. WÜST Technology liefert nicht einfach nur Drehteile – wir sorgen dafür, dass Ihre Produktion nicht ins Stocken gerät:
Sie nennen die Anforderungen, wir empfehlen das passende Material – ob schlagzäh, chemikalienbeständig, elektrisch isolierend oder temperaturstabil. Unsere Erfahrung mit technischen und Hochleistungskunststoffen sichert die richtige Wahl.
Wir übernehmen das komplette Finish Ihrer Bauteile: Verschrauben, Kleben, Einpressen oder Zusammenbau von Baugruppen – exakt nach Ihrer Spezifikation. Auch Verpackung und Etikettierung führen wir auf Wunsch durch.
Ob Seriennummer, Chargencode oder Zeichnungsstand: Wir markieren Ihre Bauteile per Laser oder Gravur – dauerhaft, eindeutig, dokumentiert. Alternativ etikettieren wir Teile systemgerecht für Ihre Montage.
Für sicherheitsrelevante oder funktionskritische Bauteile erstellen wir individuelle Prüfprotokolle – auf Wunsch mit Serienprüfung, Stichprobe oder 100%-Kontrolle durch integrierte Messtechnik.